C’est l’activité historique de notre société. Elle constitue notre point fort et s’étend sur près de 600m² d’atelier. Nous pouvons réaliser des projets complets allant du prototypage jusqu’à la production de petites/moyennes et grandes séries, en passant par les préséries. Avec plus de 10 années d’expertise, nous avons pu développer et pérenniser l’usinage à « 5 microns » en série grâce notamment à la maîtrise de notre environnement de travail, à notre parc machines récent, à notre organisation méthodique et rigoureuse de l’atelier, et au contrôle et à la maîtrise de la production. Surtout, des équipes impliquées, professionnelles et passionnées mettent régulièrement à jour leurs connaissances.

Nous nous sommes spécialisés dans l’usinage de très petites pièces complexes de très haute précision dans des matériaux difficiles. Nos équipes maîtrisent parfaitement l’usinage du titane dans des configurations relativement complexes, ainsi que des aciers martensitiques,  des INOX et des alliages Chrome Cobalt à haute caractéristique mécanique.

Nous pouvons réaliser des micro-usinages internes et/ou externes ultra précis grâce à des outils développés avec nos partenaires outilleurs.

Nous pouvons également être très réactifs aux diverses demandes de nos clients, même en cas d’urgence, grâce à notre organisation des plannings atelier (fonctionnement 3X8H).

Nous nous sommes dotés de 150 m² de salles propres, découpées en deux zones principales :

• une salle « grise » classe 10000 (ISO7) pour le conditionnement de pièces non stériles ;
• une salle « blanche » classe 1000 (ISO6) pour le conditionnement de pièces implantables stériles.

Ces salles sont contrôlées et qualifiées périodiquement par un organisme indépendant.

Nous pouvons proposer des prestations de conditionnement à façon si besoin.